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扣压机安装调试要慎重

扣压机安装调试要慎重

  • 分类:新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-07-11
  • 访问量:0

【概要描述】扣压机安装调试要慎重
压管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
       1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
       2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 巴尼特液压:压管机安装调试注意事项
       3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
       4、压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。永丰液压:压管机安装调试注意事项
5、注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
       6、接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。巴尼特液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
       7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

压管机的安装调试不能忽视,也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降,寿命缩短,会直接影响企业的益。

扣压机技术指导:

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面,控制电路适用集成印刷板电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。

5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!希望大家看过以上资料后能够在想到缩管机的时候同时想到锁管机和扣压机都是同一种机器。

扣压机安装调试要慎重

【概要描述】扣压机安装调试要慎重
压管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
       1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
       2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 巴尼特液压:压管机安装调试注意事项
       3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
       4、压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。永丰液压:压管机安装调试注意事项
5、注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
       6、接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。巴尼特液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
       7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

压管机的安装调试不能忽视,也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降,寿命缩短,会直接影响企业的益。

扣压机技术指导:

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面,控制电路适用集成印刷板电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。

5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!希望大家看过以上资料后能够在想到缩管机的时候同时想到锁管机和扣压机都是同一种机器。

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扣压机安装调试要慎重
压管机在安装调试的过程中,有许多细节需要注意,压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
       1、搬运:压管机适宜采用叉车搬运,并以压管机底部受力,压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
       2、安装:压管机需水平放置在稳固的地基上,并作接地处理。 巴尼特液压:压管机安装调试注意事项
       3、千分尺:用于调节扣压胶管收缩量的大小,逆时针半周多压进1mm,顺时针半周少压进1mm。
       4、压力调整:压管机系统最大压力为31.5Mpa,靠溢流阀调整,顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。永丰液压:压管机安装调试注意事项
5、注油:打开油箱盖,油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。
       6、接电:将电源线接在压管机规定的电源上,启动电机观察转向,电机转向应与电机所标方向一致。巴尼特液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致,请调换其中两根电源线的位置。
       7、模具张开速度调整:模具张开速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,张开速度加快,逆时针调整,张开速度减慢,但张开速度过快会使噪音增大,最佳值不大于10Mpa(出厂时已调好,必要时可以自行调整)。

压管机的安装调试不能忽视,也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降,寿命缩短,会直接影响企业的益。

扣压机技术指导:

1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。

2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。

3、在电器控制系统方面,控制电路适用集成印刷板电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。

4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。

5、为了扣压机永久的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!希望大家看过以上资料后能够在想到缩管机的时候同时想到锁管机和扣压机都是同一种机器。

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