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扣压机得故障及排除方法

扣压机得故障及排除方法

  • 分类:新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-11-07
  • 访问量:0

【概要描述】扣压机得故障及排除方法
1.机器初次运用时应空扣压20~30次,调查各部位均正常后方可运用。锁管机在冬天运用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2.按下开模按钮,翻开模具座。依据所扣压胶管标准选用相应的模具装置在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参阅表)

3.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求中止。
4.把带有接头的胶管置于锁头内恰当位置,使得一次扣压全部长度。

5.按下扣压按钮履行扣压操作,直至锁头中止扣压中止。

钢管扣压机装置调试

转移:机器宜选用叉车转移,并以机器底部受力,机身不允许歪斜。禁止搬抬锁头及标尺部位。

装置:机器需水平固定于安定的地基上,并作接地处理。

注油:翻开机壳,油箱中参加60升46号抗磨液压油。

接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机调查旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

压力调整:机器体系*压力为30Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,必要时能够自行调整)

扣压机得故障及排除方法

【概要描述】扣压机得故障及排除方法
1.机器初次运用时应空扣压20~30次,调查各部位均正常后方可运用。锁管机在冬天运用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2.按下开模按钮,翻开模具座。依据所扣压胶管标准选用相应的模具装置在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参阅表)

3.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求中止。
4.把带有接头的胶管置于锁头内恰当位置,使得一次扣压全部长度。

5.按下扣压按钮履行扣压操作,直至锁头中止扣压中止。

钢管扣压机装置调试

转移:机器宜选用叉车转移,并以机器底部受力,机身不允许歪斜。禁止搬抬锁头及标尺部位。

装置:机器需水平固定于安定的地基上,并作接地处理。

注油:翻开机壳,油箱中参加60升46号抗磨液压油。

接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机调查旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

压力调整:机器体系*压力为30Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,必要时能够自行调整)

  • 分类:新闻
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  • 发布时间:2021-11-07
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扣压机得故障及排除方法
1.机器初次运用时应空扣压20~30次,调查各部位均正常后方可运用。锁管机在冬天运用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。

2.按下开模按钮,翻开模具座。依据所扣压胶管标准选用相应的模具装置在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参阅表)

3.按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如扣压直径与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求中止。
4.把带有接头的胶管置于锁头内恰当位置,使得一次扣压全部长度。

5.按下扣压按钮履行扣压操作,直至锁头中止扣压中止。

钢管扣压机装置调试

转移:机器宜选用叉车转移,并以机器底部受力,机身不允许歪斜。禁止搬抬锁头及标尺部位。

装置:机器需水平固定于安定的地基上,并作接地处理。

注油:翻开机壳,油箱中参加60升46号抗磨液压油。

接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机调查旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。

压力调整:机器体系*压力为30Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,必要时能够自行调整)

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