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压管机如何安装调试及注意事项

压管机如何安装调试及注意事项 扣压机、压管机如何安装调试及注意事项?扣压机、压管机搬运要符合相关的条件，摆放要讲究顺序，不能倒置。降低因为运输造成的安装错误问题。压管机相关参数已经事先调整好，如果发生错误也可以自行矫正，当然所有操作要在专业人士指导下进行,安裝于油箱内侵泡在齿轮油里做到科学散热降噪的设计目的，油泵在电机驱动器下，輸出齿轮油，促进压扣液压缸内的柱塞泵运动，导致模座轴向收拢，保持磨具对胶管接头运动外套的挤压。当压力强度做到游标卡尺预定值时，挤压全自动终止，电液换向阀调速后，液压缸内的柱塞泵往复运动，磨具随着伸开，压扣胶管完成。 1、安装：扣压机、压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 2、注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。 3、接电：将电源线接在扣管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
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2022-04

压管机如何选用机械传动系统

发布时间 : 2022-04--20 点击量 : 0
压管机如何选用机械传动系统 脚手架钢管调直机由于质量型号异议和厂家观的利润多种原因致使价值区别不小，一般情况下在一万周围到一万六之间。主要用于矫直修整在建筑施工中蜿蜒变形的脚手架钢管、及其他管材。全自动钢管调直机无论从电动机，整体机身，调直轮，滚动轴承等零部件全是历经严苛的解决，严苛的监督，大家发至顾客手上的设备全是历经检测的名优产品，该设备声卡机架历经数控机床管理中间深度加工而成。 该设备选用机械传动系统，构造合理、可以信赖、挪动便捷。调直、防锈处理、去灰、上漆能在同一台设备上一次性另外进行，省时、省劲、操作简单，能够调直直徑为48mm-51mm各种各样类钢管。商品特性：1、安防性：与众不同的机罩设计，构造安防性。2、效率更高：不用经常调节钢丝刷，水垢清洗、调直、防锈处理、漆料一次成形。3、便捷：只需两人操作，操作便捷，维护保养便捷，挪动便捷。4、环境保护：全自动的除尘器设备大大的改进操作者的操作自然环境。 脚手架钢管调直机由于质量型号异议和厂家观的利润多种原因致使价值区别不小，一般情况下在一万周围到一万六之间。主要用于矫直修整在建筑施工中蜿蜒变形的脚手架钢管、及其他管材。
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2022-04

扣压机的性能是怎样的

发布时间 : 2022-04--17 点击量 : 0
扣压机的性能是怎样的 模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整） 扣压机凭借其性能，运用在工程机械、车辆、液压机械、焊割设备等行业，受到了青睐。扣压机厂家发现，在使用过程中，操作员很容易忽视一些操作流程，下面整理了一下资料，给你详细介绍一下： 1、操作人员一定按照工艺规程操作。　　 2、机器停止使用后，需要切断电源。　　 3、调换模具时，一定在停机后进行。　 4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。　　 5、开机前在模座斜面上注入润滑油。　　 6、在装模块前需要拧紧定位螺丝。　　 7、调压阀需要调整在规定压力下。 真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。　
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2022-04

软管切割机注意事项

发布时间 : 2022-04--16 点击量 : 0
软管切割机注意事项 即将与钢材接触时，自动切换到选定的工作进给速度进行切管。操作完成后，刀具自动回退到原位。辅助夹持装置安装在悬臂上，可沿辊道方向水平移动。辅助夹紧装置装有三对带有可更换辅助爪的液压缸，用于在切管作业时夹紧管头。液压缸用于夹紧和松开管道 软管切割机注意事项： 1、主轴换档必须停机后进行。换档时齿轮应完全啮合。发现机床异常时，应立即停机检查。 2、切割前，调整刀具，夹紧工件。夹持部分的长度不应小于50mm。停车挡板应固定好，经夹紧、松开、前进、后退顺序试验后方可进行工作。 3、机床转动时，人体任何部位不得接触传动部件。操作时系好袖口，严禁戴手套工作。人头应偏离切割方向。 4、换刀、测量工件、润滑、清洗管头时，必须停机。 5、切割管头时，要防止管头飞出伤人。 6、长料管放入料架，引出线松动时，应采取措施防止料管滚动、撞击、压伤人。 7、使用砂轮切管机时，应事先检查砂轮是否破损、龟裂、受潮，电源线是否可靠。
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2022-04

全自动缩管机首要用于哪些行业

发布时间 : 2022-04--14 点击量 : 0
全自动缩管机首要用于哪些行业 全自动缩管机首要用于电力施工，公铁路建造，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功用多、结构合理、操作简略、移动便利、装置快速等长处。台和机械出产的全自动弯管机除了具有缩管功用外，还能将油缸作为液压千斤顶运用，具有价格便宜，运用便利的特色，在国内全自动弯管机商场占有主导产品方位。 只要选用缩管光滑产品是比较低价和快速的到达企业产品品质的要求。而IRMCO缩管水基光滑脂的到来即满意了企业对缩管产品质量的要求，又能够防止和削减企业由于选用油基缩管光滑产品而添加的投入，彻底优化企业出产工序。可是在传统的出产工艺中：油基缩管光滑产品能够满意企业在缩管出产中缩管质量的要求，但是油基弯管光滑产品的不易清洗性和对环境的污染就十分杰出的表现出来，这样企业就必须选用更多的手法去消除由于选用油基缩管光滑产品对终究产品质量的影响，为此投入比较多的精力和资金。 非压管机工作时，请盖上防尘罩，以防杂物落到模座上。油箱液压油超过液压油厂商规定的老化时间应更换，或看油位表，若液压油氧化偏黑，必须更换。 扣压机的维修就这三个简单步骤，主要还是工作人员的重视，可以更好的做压管机的维修。
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04
2022-02

扣压机的选用与设计考虑

发布时间 : 2022-02--04 点击量 : 0
扣压机的选用与设计考虑 当今油管扣压机提供动力源的95%以上选用液压系统，其用气压系统或是杠杆提供动力的只压低压油管扣压机或是卫浴管扣压机中偶有使用。  液压系统的油泵相当于人类的心脏，其作用至关重要，选用齿轮泵做为扣压机动力源，往往考虑其造价较低，节省成本，且对油液清洁度要求不高等因素，但其缺点为：提供压力较低，只相当于柱塞泵压力的60%，噪声较大，寿命短，由于提供压力较低，故为了提高扣压力生产厂家往往会考虑牺牲扣压机的收扩量，来提高扣压机的轴向力、径向力的转化，所以往往在顾客要求不高的情况下，可以选择齿轮泵扣压机。  选用柱塞泵做扣压机动力源，优点为：提供压力大（300kg/cm2），泵的寿命长，噪声低，如为YCY系列可以自动变量供油，低压大流量，高压小流量，同样规格电机节电30%且扣压出的胶管不易漏油，因为系统高，所以设计时可以在相同扣压力下，实现较大张口，以便顾客长期使用。但其缺点为：造价较高，相同排量的泵，柱塞泵是齿轮泵的8-10倍，提高了单台机器的成本，并且对油液清洁度要求比较高，但考虑基性能的投入产出比，选择YCY系统变量泵扣压机将是非常划算的。  
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2022-01

缩管机加工时模具跳动怎么办

发布时间 : 2022-01--29 点击量 : 0
缩管机加工时模具跳动怎么办 缩管机加工看似是一门容易的活儿，可是当我们偶尔碰上那么几个小问题，感觉到非常的棘手，那么该怎么办呢？ 1、如果是轻微的模具跳动，我们只要试图减小润滑油的阀门就可以解决这个问题了。 2、如果模具跳动非常厉害，也不要心慌 A、停止缩管机，将模具拿出来清理干净； B、将润滑油阀门调节至较小的位置； C、重新安装好模具试加工。 一般通过以上方式基本都能解决模具模具跳动的事情，然而，这些也只是权宜之计，我们有主观意识判定缩管机模具跳动的幅度大小，当模具跳动很严重时，我们也得咨询缩管机厂家专业人员来解答。 缩管机发展成熟直接之后积极开辟国际市场，缩管机制造行业已有一批优势企业展开了国际化运营。有的出口量大，在许多国度树立了销售网点；有的收买了国外知名企业，得到了先进制造技术；有的进来与国外企业合资、协作，进步了技术程度，拓宽了冲剪机销售渠道。
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2022-01

缩管机的动力源介绍

发布时间 : 2022-01--24 点击量 : 0
缩管机的动力源介绍 锁管机液压缸力与位置怎样准确和谐锁管机液压缸可以分别处于力闭环控制大概位置闭环控制方法下，处于位置模式下，那么力值便是个检测值不到场控制。处于力模式下，位置仅仅作为检测不到场控制。大家普遍关心的是力控制和位置控制的切换要平顺。这个转换历程在DELTA控制器中有富厚的指令可以主动完成。 检查锁管机上的防护装置是否齐备，如没有装好，就禁绝开车中频压管机应有精良接地和电断气缘，电压应稳固。查抄压管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。扣压差别规格的胶管，应调换差别规格的压头。恒久利用后发明有漏油征象时，要实时调换油缸和管阀体系中的密封件。液压油选用46#长城牌抗磨液压油，油温一样通常控制在30℃~35℃为宜。 在使用历程中不免会有尘土等杂物进入，而模具直接接触被扣压的管件，因此连结模具的干净也是延伸扣压机及模具利用寿命的条件之一。强磁力模具利用超强磁力吸附在模具座上，模具与模具座打仗面要连结干净，常常用干净的棉纱擦拭模具底部和模具座打仗面，擦拭干净后实时给模具上油调养，制止尘土颗粒等杂质进入造成模具及模具座的磨损。  
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23
2022-01

扣压机的分类和技术特点

发布时间 : 2022-01--23 点击量 : 0
扣压机的分类和技术特点 扣压机和其他机器是相同的，它的种类和功能也都是多种多样的。 扣压机的分类，如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。 扣压机技术指导： 1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的。 6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸。
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21
2022-01

谈扣压机液压油的选用

发布时间 : 2022-01--21 点击量 : 0
谈扣压机液压油的选用 1、合适的粘度，良好的粘温特性  粘度是选择液压油时首先考虑的因素，在相同的工作压力下，粘度过高，液压部件运动阻力增加，管道压力降和功率损失增大；若粘度过低，会增加油桶的容积损失，组件内泄漏增大，并使滑动部件油膜变薄，支承能力下降,并有雾化现象,从排气口溢出。  2、良好的润滑性(抗磨性)  液压系统有大量的运动部件需要润滑以防止相对运动表面的磨损，特别是压力较高的液压设备，对液压油的抗磨性要求要高得多。  3、良好的抗氧化性  液压油在使用过程中也会发生氧化，液压油氧化后产生的酸性物质会增加对金属的腐蚀性，产生的油泥沉淀物会堵塞过滤器和细小缝隙，使设备工作不正常，因此要求具有良好的抗氧化性。 4、良好的防锈和防腐蚀性  液压油在使用过程中不可避免地要接触水分和空气以及氧化后产生的酸性物质都会让金属阀芯受到影响腐蚀，使液压扣压机设备不能正常工作,康迈公司的液压扣压机根据使用频率，建议3-5年彻底更换新旧油混合使用。
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2022-01

扣压机、压管机如何扣压出满意的胶管

发布时间 : 2022-01--20 点击量 : 0
扣压机、压管机如何扣压出满意的胶管 BNTFLEX扣压机厂家的技术人员今天来为大家讲解如何使用扣压机扣压出满意的胶管，高压油管主要分为高压钢丝编织油管与高压钢丝缠绕油管，高压钢丝编织油管主要由黑色耐油合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。高压钢丝缠绕油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。 用户在用扣压机、压管机扣压高压油管时，如果扣压量过小，那么接头与胶管间压得过松时，在油压的作用下扣压机胶管在使用初期便有可能从接头中脱出，如果扣压量过大，那么接头与胶管压得过紧，容易导致胶管内层受到局部破坏，产生裂纹，液压油会从破裂处直接进入钢丝层，再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出，或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来，使外层胶产生鼓包甚至破裂。 在用扣压机、压管机扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。 希望各位用户在使用压管机扣压高压油管总成时，能正确地选用高压油管并扣出相之满意的胶管总成。
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2022-01

扣压机的选用与设计考虑

发布时间 : 2022-01--20 点击量 : 0
扣压机的选用与设计考虑 当今扣压机提供动力源的95%以上选用液压系统，其用气压系统或是杠杆提供动力的只压低压油管扣压机或是卫浴管扣压机中偶有使用。  液压系统的油泵相当于人类的心脏，其作用至关重要，选用齿轮泵做为扣压机动力源，往往考虑其造价较低，节省成本，且对油液清洁度要求不高等因素，但其缺点为：提供压力较低，只相当于柱塞泵压力的60%，噪声较大，寿命短，由于提供压力较低，故为了提高扣压力生产厂家往往会考虑牺牲扣压机的收扩量，来提高扣压机的轴向力、径向力的转化，所以往往在顾客要求不高的情况下，可以选择齿轮泵扣压机。  选用柱塞泵做扣压机动力源，优点为：提供压力大（300kg/cm2），泵的寿命长，噪声低，如为YCY系列可以自动变量供油，低压大流量，高压小流量，同样规格电机节电30%且扣压出的胶管不易漏油，因为系统高，所以设计时可以在相同扣压力下，实现较大张口，以便顾客长期使用。但其缺点为：造价较高，相同排量的泵，柱塞泵是齿轮泵的8-10倍，提高了单台机器的成本，并且对油液清洁度要求比较高，但考虑基性能的投入产出比，选择YCY系统变量泵扣压机将是非常划算的。
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2022-01

压管机安装调试要慎重

发布时间 : 2022-01--19 点击量 : 0
压管机安装调试要慎重 扣压机厂家生产的压管机产品在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。 1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。  2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 永丰液压:压管机安装调试注意事项  3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。  4、压力调整：压管机系统Z大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。永丰液压:压管机安装调试注意事项  5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。  6、接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。永丰液压:压管机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。  7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，Z佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 压管机的安装调试不能忽视，也许就是这一点的马虎而造成压管机使用质量的下降，寿命缩短，会直接影响企业的益。
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2022-01

专家解析压管路系统故障原因

发布时间 : 2022-01--18 点击量 : 0
专家解析压管路系统故障原因 扣压机厂家的专家今天为我们来解析压管路会出现的一些故障，分析产生故障的原因。 工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统，可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题，主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关，存在技术壁垒，不能为高压车型配套。 导致液压胶管总成故障原因： (1)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度过大，胶管内胶层埙伤，造成漏油。 (2)液压胶管总成在扣压接头时，扣压力度不够，造成渗油，漏油和拔脱。 (3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。 (4)接头加工精度不达标，造成接口处漏油，渗油。 (5)使用方法不正确，造成使用寿命降低。 胶管扣压机操作的过程中，操作人员需熟悉相关生产工序，能够熟练操作扣压机及工具，劳保用品，穿戴齐全后，方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠，各运转部位、运动面无障碍物，安全防护装置齐全。模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。 首先，胶管扣压机在操作步骤都有哪些呢？ 1. 用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据，观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度，清洁软管内孔。 2. 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去，再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。 3. 开始扣压胶管，可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位，然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕，停机，切断电源。 其次，胶管扣压机操作过程中，我们应该注意哪些事项呢？ 1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用，在加压或卸压时若出现晃动，严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响，应排出气体。 2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃，应停机检查。
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2022-01

锁管机故障应注意哪些

发布时间 : 2022-01--18 点击量 : 0
锁管机故障应注意哪些 锁管机在使用时遇到故障肯定是必不可少的了。遇到一些小的故障懂些机械维修的朋友估计都可以很快的解决，但是一旦锁管机出现一些重大故障那么就不是那么好解决的了。那么就预示着锁管机可能需要大修了。那么大修前我们要注意哪些要素呢？ 1.大修前的技术鉴定当前，锁管机些大修多是恢复其性能的修理，机器经过较长时间的运转后，各主要部件和总成的老化均已达到极限，故应将机器全部进行解体、清洗、检查和修理，使其性能达到出厂时的标准。锁管机械大修前需进行技术鉴定，由使用单位的技术负责人主持，管理、维修和驾驶人员参加，对机器的各部件进行未解体前的压力、流量、温度和扭矩等性能的检测，并审阅技术档案和运转记录等资料，详细考核燃油和润滑油的消耗，并做好详细记录。然后与原生产厂家所提供的有关大修参数加以比较，以确定是否需要大修。 确定锁管机械是否需要大修的主要技术状况是： ⑴发动机动力性能指标下降20％以上；机油消耗量超过定额值的1倍以上；发动机的气缸压力在温度达到45℃以上测量时达不到规定指标的60％。 ⑵传动机构主要零件磨损达到极限程度，有偏摆、异响、撞击和抖动等现象。 ⑶转向机构磨损后间隙过大，操纵失灵；变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡；制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。 ⑷机架主体变形或开裂；工作装置磨损严重、操纵失灵；不能完成正常的工作量，或作业精度达不到要求；行走机构严重磨损，无法正常工作。 2.大修方法的选择锁管机械进厂大修时，应对各部分进行分组解体、测量、检查和鉴定，并对各总成的各个部件及发动机的缸套、曲轴等进行磨耗检测，以便得到是否更换的依据。一般对磨损较大的运动件需要更换；对一些不便更换的部件，宜采用焊补、热喷涂、电刷镀和镀铬等工艺恢复其原设计尺寸。未保证质量，需更换的零件应按照要求购买原厂家或指定协作厂家的零配件。 维修方法分为：就车修理和更换总成修理。就车修理法，就是在修理过程中将零件从机器上依次拆下，经过清洗、检测、分类和修复或更换，Z后再重新装配，以达到恢复性能的修理方法。就车修理法占用的停机修理时间较长。 更换总成修理法，就是在修理过程中除将原来机架进行整修外，只需将其余已损坏的总成或配件全部拆下，换上已预先准备（或修理）好的总成或配件，而后装配成整机的修理方法。此法可大大减少停机的修理时间，有利于提高修理工效、降低成本和保证维修质量。这也是美国维修制度中Z流行的维修方法，这对使用单位提高机械设备完好率、利用率和生产效率有着重要的意义。 3.注意事项 ⑴注意排除安全隐患。大修过程中应注意排除安全隐患，如：调整制动器的间隙、更换磨损了的离合器摩擦片和使驾驶室的座椅能够方便地上下调整，以及排除一些容易引起驾驶和维修人员受伤和机器发生故障的安全隐患。加强驾驶员的劳动保护意识，在进行机器危险性的实验时，周围应留有足够的空间和防护设施（如：挖掘机发动机在进行Z大负荷运转实验时易发生解体伤人的事故）。 ⑵要进行维修后的技术性能测试。机械设备的修理质量是衡量维修水平的主要指标，是使用单位是否满意和修理单位能否生存发展的关键。机械设备技术性能的测试依据是《机械管理规范》、《机械质量标准》以及原生产厂所提供的主要技术参数。大修后的机械设备要进行技术性能测试，给出大修评价。对已修好出厂的机械设备，在正确使用过程中如发生修理质量问题，维修厂家应及时上门服务，为用户排忧解难。⑶做好大修后的跟踪服务。建立大修锁管机械的维修档案，且修理单位应在一定的期限内保证修后的锁管机械能达到规定的使用性能和良好的使用状态。在这一期限内如发生一般故障，经调整后能排除者，应由使用单位自行解决。如由于发生较大的变化。机件损坏，严重的漏油、漏水、漏气及漏电等必须拆开主要部件进行修理时，则应由送修单位通知修理单位共同进行检查，及时修复、以减少停机时间，使大修后的机器能尽量保持在良好的状态下工作。我们所讲到的一些缩管机模具大修的注意事项都是很重要的，大家千万不要不放在心上，不仅仅是锁管机模具的大修需要注意以上的事项，可以说包括所有的机械维修都是这样。所以大家务必要认真去阅读。
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2022-01

我国液压机械扣压机行业发展前景广阔

发布时间 : 2022-01--17 点击量 : 0
我国液压机械扣压机行业发展前景广阔 随着工业化和自动化水平的提高，这些装备需要配套大量的高性能和高可靠性的液压气动和密封元件。初步测算，预计到2013年国内对液压、液力、气动、密封产品需求总额，将由2005年的200亿元（其中进口约9亿美元，出口近3亿美元）增至约350亿元（其中进口约15亿美元，出口约5亿美元）。其中，液压产品由100多亿元增至200亿元，液力产品由10多亿元增至20多亿元，气动产品由近30亿元增至50多亿元，密封产品由30多亿元增至70亿元。 工程机械 工程机械是液压产品的Z大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。据预计，到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（120马力以上）近万台，装载机约10万~12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2013年达到200万台。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。潍坊永丰液压制造份额占全国的百分之30,总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的扣压机，压管机，锁管机，剥胶机，试压机，油缸，切割机等。 冶金矿山设备 据了解，冶金设备中液压气动技术的使用率达到6.1%~8.1%，约占设备总费用的10%左右。从行业统计分析，液压、气动产品为冶金行业直接提供配套分别占销售额的14.5%和9%(未含零售部分)。据悉，冶金工业每年进口的用于维修的液压、气动和密封产品就达数千万美元之多。故为冶金、矿山设备主机配套和维修用液压气动密封件的需求量将有显著增长。冶金矿山设备将需要大量柱塞泵、插装阀、电磁阀、比例阀、伺服阀、油缸、成套液压系统、气动元件及大量密封件。 到2011年塑料机械年需求量约达15万台左右，其中注塑机约占40%。我国塑料机械现拥有量约达40万台，预计到2013年达80万台左右。虽然目前中小功率注塑机有采用电传动的发展趋势，但据分析，今后若干年内，由于塑料制品及成本等原因，除高精度、高效率、高品质的产品需要电传动以外，我国仍将大量应用流体传动。因此，为塑料机械配套、维修用液压、气动和密封件的市场需求仍会保持较快增长的态势。
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2022-01

锁管机需要定期进行保养的部件

发布时间 : 2022-01--17 点击量 : 0
锁管机需要定期进行保养的部件 扣压机厂家生产的锁管机不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速 回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 在扣压时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。实际工作中，在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，而且应尽量减小胶管弯曲程度，大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。 检查锁管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车中频压管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。检查压管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。扣压不同规格的胶管，应更换不同规格的压头。长期使用后发现有漏油现象时，要及时更换油缸和管阀系统中的密封件。液压油选用46#长城牌抗磨液压油，油温一般控制在30℃~35℃为宜。 管端是否完好以及卡套螺母的压紧程度等,同时还要消除管道外力.对于扩口式管接头,大多因扩口过度,质量不合要求或多次拆卸,致使扩口变形或裂纹等造成泄漏,此时可将前端截去重新进行扩口.如果使用公母锥顶压进行密封,其泄漏大多是由于两锥面有损伤,可用研磨砂对锥面进行研磨.在一些用O形圈靠端面或外径密封的场合.
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2022-01

简述扣压机的操作流程步骤

发布时间 : 2022-01--16 点击量 : 0
简述扣压机的操作流程步骤 扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。 如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。 规程: 1、操作人员必须按工艺规程操作。 2、机器停止使用后，必须切断电源。 3、调换模具时，一定在停机后进行。 4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。 5、开机前在模座斜面上注入润滑油。 6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。 7、调压阀必须调整在规定压力下。 8、工作时严禁将手伸入内部。 9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章
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2022-01

扣压机调试细节

发布时间 : 2022-01--15 点击量 : 0
扣压机调试细节  扣压机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，扣压机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。 1、搬运：扣压机适宜采用叉车搬运，并以扣压机底部受力，扣压机严禁倒置。严禁搬抬扣压机头及电机、电器箱部位。 2、安装：扣压机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。 永丰液压:扣压机安装调试注意事项 3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 4、压力调整：扣压机系统Z大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 5、注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 6、接电：将电源线接在扣压机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。永丰液压:扣压机安装调试注意事项如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。 7、模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，Z佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。 扣压机的安装调试不能忽视，也许就是这一点的马虎而造成扣压机使用质量的下降，寿命缩短，会直接影响企业的益。
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2022-01

胶管扣压机在温室方面的用途

发布时间 : 2022-01--14 点击量 : 0
胶管扣压机在温室方面的用途 扣压机的技术人员今天为大家讲解一下扣压机在温室方面的应用； 温室又称暖房能透光、保温（或加温），用来栽培植物的设施。在不适宜植物生长的季节，能提供生育期和增加产量，多用于低温季节喜温蔬菜、花卉、林木等植物栽培或育苗等。所以我们可以在冬天吃到喜欢吃的蔬菜，温室给人们带来了大大的方便。 温室按材料分可以分为薄膜温室，玻璃温室，塑料板温室，其中Z常用的是塑料温室，塑料温室主体结构一般都用热浸镀锌钢管作主体承力结构，工厂化生产，现场安装。温室大棚的牢固性，钢管起着至关重要的作用，由于所用钢管的长度和形状各不同，就需要钢管插接。 胶管扣压机利用压力把一节钢管扣压变小，与另一节钢管插接到一起，才能使温室骨架结构稳定。关于钢管的扣压使外径变小的方式，现在两种，一种是通过热变形，就是将钢管的放到一定的温度环境中，利用相应的工装进行加工，使其外径变小。但是这方式的加工成本比较高，效率低。 另一种就是冷挤压变形，我公司胶管扣压机性能稳定可靠，能扣压钢管且扣压出的钢管形状整齐，安装和拆卸都很方便，钢管可以再利用。
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2022-01

调高胶管扣压机的扣压效率和精度

发布时间 : 2022-01--13 点击量 : 0
调高胶管扣压机的扣压效率和精度 扣压机厂家经过研发人员多年研究通过改变型方式，研制生产新一代全自动胶管扣压机，通过活塞的进退及模具的张口和收缩运动依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头，Z终达到成型要求。 通过此次创新，真正意义上实现了全自动扣压机扣压速度快，精度高的问题。实现设备结构紧凑、装配工艺合理，一机多功能，可完成低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，为使用者提供了更多原料来源和产品的多样性，满足各种用户的需求。
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2022-01

提高液压扣压机的售后服务很关键

发布时间 : 2022-01--12 点击量 : 0
提高液压扣压机的售后服务很关键 尊敬的液压扣压机使用用户，首先感谢您购买济南荣腾液压设备有限公司，为给您提供Z好的服务，现将售后服务规范体系公布于官方网站，请您协助我们共同监督。 1、新购买液压扣压机用户，售后服务人员提前与用户电话沟通，了解机器设备到达日期，约定准确的上门服务时间，如遇特殊情况无法到达，第一时间通知客户并求得谅解，严禁迟到或无故失约。 2、液压扣压机所有上门服务人员统一服装，主动介绍自己及客户问候，微笑服务。 3、在处理液压扣压机故障时，首先向客户解释故障原因及注意事项，其次向客户告知维修方法，让客户心知肚明。 4、售后过程中工具、配件轻拿轻放、条理有序，服务完毕后清理现场、擦拭机器，请用户现场开机操作，确保设备正常运转无故障后，请用户填写验收记录单，整理存档。 5、售后服务结束后，应再次介绍设备的日常自我保养、维护、简易问题的处理方法。 一个好的企业不但要有一流的产品，更需要有超一流的售后队伍，随着扣压机、压管机在液压行业的需求量越来越大，科技、性能越来越高，生产厂家越来越多，用户在选择设备的空间更丰富，这就要求厂家售后技术人员不但要有极其丰富的实践经验，更要灵活运用实际操作经验，通过总结和归纳，科学通俗的把文化知识和专业技术技能传达给每一个用户。
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2022-01

自己的企业选择何种扣压机合适

发布时间 : 2022-01--11 点击量 : 0
自己的企业选择何种扣压机合适 随着扣压机产品的更新换代快速发展，如何选购到适合自己企业选购时又应注意哪些事项？扣压机厂家械告诉您在选购时需注意以下事项： 第一：要多多咨询用过机器的朋友和厂家技术人员。 用户在选购时不应该只是单纯的看机械的外在特征，更要从它的内在质量上加以考虑。好的扣压机使用寿命长，工作速度快，稳定性和安全性都要比一般的高很多。 第二：售后服务，这块是十分重要的。 良好的售后服务代表着这个企业有一个完善的销售质量体系，服务好不好这直接关系着用户的切身利益。 第三：顾客对机器评价 因为知名度和信誉是否好，顾客的评价在一定程度上代表着产品的质量保证程度如何，机器到底好不好，顾客的评价是一种十分直观的反映。 扣压机厂家的产品优势： 一、能够依据客户的需求停止量身定制。 　　二、能够用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管接等部位的不同外形成型加工。 　　三、采用油压动力，工作稳定，废品率高，振动小，噪音低，而且机床构造巩固、紧凑、易操作的特性。
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2022-01

扣压机行业从创新中崛起

发布时间 : 2022-01--10 点击量 : 0
扣压机行业从创新中崛起 随着中国经济的高速发展，特别是房地产行业大规模的扩张和爆发， 随之带动整个工程机械突发猛进，形成井喷之势。扣压机做为工程机械维修的重要配套设备，逐渐成为机械用户心中的香饽饽。 所以有多少的工程，就有多大的市场。机器轰隆隆的天天作业，随之带来维修保养、配件市场需求的增加。许多商家也纷纷抓住这个契机，扩大规模，改进技术，扩大市场。 为迅速扩大市场份额，采取有奖销售、货到付款，劣质配件等手段已成为行业公开的秘密，而这种行为直接导致设备质量低等、售后服务滞后情况。过度促销扣压机械行业活力，虽然短期能够创造一些神话，但是会造成制造商忽视技术创新和工艺改进;也忽视了产品质量和使用寿命，Z终影响扣压机械发展。 随着房地产、路桥建设等基建工程的放缓和延迟，扣压机行业受整体经济增速下降，未来在海外市场保持的前提下，加大产品的自主创新，继续提高扣压机、压管机研发投入力度，让产品和服务创造价值，保持行业主导地位。 工程机械是液压产品的Z大用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。据预计，到2013年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（120马力以上）近万台，装载机约10万~12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2013年达到200万台。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。潍坊永丰液压制造份额占全国的百分之30,总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。这些工程机械产品需要大量高性能、长寿命的扣压机，压管机，锁管机，剥胶机，试压机，油缸，切割机等。
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2022-01

扣压机是如何发挥作用的？

发布时间 : 2022-01--09 点击量 : 0
扣压机是如何发挥作用的？ 扣压机将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。 扣压机工作过程： 扣压机构是扣压机工作机构。压套在油缸活塞的带动下实现往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不断压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内适当位置，开动电机，驱使油泵供油，通过控制电磁换向阀换向，驱使油缸活塞向前运动，通过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，实现压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头复原，这时可以将胶管接头从扣压机取出。 近年来，扣压机进入了产业生命成熟发展周期，在这样的环境下，各生产厂家都以传统为基础，固守现有机型，对改革创新缺少魄力，造成的不良后果是：整个行业发展显现后劲不足，企业管理和技术的提升后劲不足。 扣压机使用方法： 1、开机以前扣压机、扣压机里一次加足46#液压油50kg(Z好是正牌原装油) 。 　　 2、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。 　 3、以上工序完成后，即可开机试压。 　　 4、扣压机、扣压机定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。
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2022-01

简述扣压机的功能机构造

发布时间 : 2022-01--07 点击量 : 0
简述扣压机的功能机构造 扣压机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械，更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型，可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形   机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆（选用）、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。  管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，Z终形成缩小的端部直径。  管材扩口是将管坯端部直径扩大的一种成形工艺，扩口形状可为锥形、筒形，管坯在轴向力作用下进入变形区，在变形区内产生切向拉伸的扩口塑性变形，然后进入稳定变形区，Z终成形。 通过在主油缸回路上设置管式节流阀，从而可以调节主油缸的工作速度；压紧油缸回路上设置叠加式液控单向阀，从而保证了模具夹紧过程中不松动；移位油缸、限位油缸、轴向定位油缸回路上均设置了叠加式双向节流阀，可调整上述油缸的双向运动速度。其中移位油缸和限位油缸配合使用转换工位，从而使工位转换方便和精确，确保管件加工质量。
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2022-01

扣压机常规大修时的技术状况简析

发布时间 : 2022-01--06 点击量 : 0
扣压机常规大修时的技术状况简析 扣压机厂家生产的扣压机设备是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。 1、发动机动力性能指标下降20％以上；机油消耗量超过定额值的1倍以上;发动机的气缸压力在温度达到45℃以上测量时达不到规定指标的60％。 2、传动机构主要零件磨损达到极限程度，有偏摆、异响、撞击和抖动等现象。 3、转向机构磨损后间隙过大，操纵失灵;变速器齿轮及轴磨损严重，换挡困难或经常跳挡;制动机构严重磨损，制动性能下降或失效，且无法调整。 4、机架主体变形或开裂;工作装置磨损严重、操纵失灵;不能完成正常的工作量，或作业精度达不到要求;行走机构严重磨损，无法正常工作。 技术人员提示：扣压机在进行大修前，一定要了解清楚机器本身相关技术状况，再进行大修工作。 养护事项 1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。 3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 扣压机维护就这简单的三步，Z主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。
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05
2022-01

如何从多方面选购扣压机产品

发布时间 : 2022-01--05 点击量 : 0
如何从多方面选购扣压机产品 扣压机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。 市场上的产品有好有坏，扣压机也是，那么在选购扣压机的时候怎么来选购到质量优质的扣压机呢，在这里扣压机厂家给大家推荐三个小妙招，希望对大家有所帮助。 看：是通过目测观察扣压机选用的液压配件和电器元件是否为名牌产品或是正规厂家生产的;电路配置是否规整;油站管路设计是否合理;连接处有无渗油现象。如以上通过了目测，可以进行下一步检测。 听：把设备接通电源后启动，听设备运行声音是否正常。如有异常噪音，往往是因为电机和油泵安装同轴度不达标造成的，另一种可能是因为油泵排量与管径选择不合理造成的，再有就是由于选用的电机或是油泵的质量不是很好引起的。 测量：Z后对设备的主要参数进行测量 让扣压机设备处于空运行的状态，用手触摸各个模座块，手感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。 把扣压机设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。 模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使用的关键。客户可以要求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具进行检测。当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的扣压质量。 Z后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度。好的设备会对此两项做专门控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。
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2022-01

扣压机的扣压操作与准备工作

发布时间 : 2022-01--04 点击量 : 0
扣压机的扣压操作与准备工作 扣压机是工业生产中一种用于扣压管件总成的液压设备，适用于对机械工程中高压胶管总成的扣压加工，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，在使用前为了安全与正常使用我们需要做哪些准备呢。 扣压机是一种用于扣压胶管总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过胶管扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用胶管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。 扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。 扣压机的油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。对胶管扣压机初次使用时应空载扣压几十次，观察各部位均正常后方可使用，胶管扣压机在冬季使用时应空载扣压，以使油温增高一些，按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度，按下扣压按钮执行扣压操作，直至胶管扣压机头停止扣压自动张开模具为止。取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
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2022-01

讲解切管机日常的保养方法

发布时间 : 2022-01--03 点击量 : 0
讲解切管机日常的保养方法 扣压机厂家生产的切管机其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气.油路运动，从而达到预期的走刀路线。 切管机产品易于携带和便于现场操作的功能。你可以使用它切割钢铁，塑料，铜，铸铁，不锈钢和多层管。公司已经成立40多年，我们的多种技术已处在世界领先地位，全球超过30多个国家和地区都有我们我们的用户，在众多客户的支持下，我们不断推出新产品，来满足不同客户的要求。 扣压机厂家切管机优势与革新： 1、大大改善和缓解安装安全以及消防安全； 2、精密切割，切割后管子两边都是平的，便于连接 3、切割方法简单，速度快，节省大量工作时间； 4、提供轻便的工作方法，可以根据工作场所（现场）自行设计切割方案； 5、安全性高，工作时不需要用手移动管子； 6、切割时不会对外界产生火花和灰尘； 7、功能全，可以切割电力系统的各种建好的管道； 8、切割管道材质全如：钢，不锈钢，铸铁，铜，塑胶，多层管均可以切割; 切管机工作原理 扣压机厂家采用的切管机原理是通过电脑、液压的互相配合，由电器系统控制液压系统的油路运动方向，推动拖板作直线往返运动。微电脑会按照用户自编的走刀路线行走，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变其油路运动，从而达到预期的走刀路线。求购切管机时也要了解它的用途：本机床广泛用于拉手行业等不锈钢管切断、倒角的自动化开管用途。可放置∮25或以下，长度为6米的不锈钢管及无缝钢管。作自动送料、切断、倒角的工序，一人管多机，减小劳动强度和节省人员。
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