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怎样解决加工时缩管机模具跳动?

怎样解决加工时缩管机模具跳动?

  • 分类:新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-12-06
  • 访问量:0

【概要描述】怎样解决加工时缩管机模具跳动?
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。Z外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。

使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

一、如果是轻微的模具跳动,我们只要试图减小润滑油的阀门就可以解决这个问题了;

二、停止缩管机,将模具拿出来清理干净;

三、将润滑油阀门调节至较小的位置;

四、重新安装好模具试加工。

一般通过以上方式基本都能解决模具模具跳动的事情,然而,这些也只是权宜之计,我们有主观意识判定缩管机模具跳动的幅度大小,当模具跳动很严重时,我们也得咨询缩管机厂家专业人员来解答。

怎样解决加工时缩管机模具跳动?

【概要描述】怎样解决加工时缩管机模具跳动?
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。Z外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。

使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

一、如果是轻微的模具跳动,我们只要试图减小润滑油的阀门就可以解决这个问题了;

二、停止缩管机,将模具拿出来清理干净;

三、将润滑油阀门调节至较小的位置;

四、重新安装好模具试加工。

一般通过以上方式基本都能解决模具模具跳动的事情,然而,这些也只是权宜之计,我们有主观意识判定缩管机模具跳动的幅度大小,当模具跳动很严重时,我们也得咨询缩管机厂家专业人员来解答。

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怎样解决加工时缩管机模具跳动?
缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管、缩管、鼓包、镦筋等管端加工成型,可根据用户需要自由决定采用手动、点动或自动的加工形机床由油箱、床身、滑块、主油缸、模具芯杆(选用)、限位油缸、压紧油缸、夹紧模具及轴向定位油缸、轴向定位角铁等主要零件组成。
构造:用槽钢焊一个地盘,动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用,可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的),支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴,用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。Z外边是一个活动的支架,上面安装一个合金模具。

使用方法:将管子固定在缩管机上,打开加热器(环)。待温度达到后,推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

一、如果是轻微的模具跳动,我们只要试图减小润滑油的阀门就可以解决这个问题了;

二、停止缩管机,将模具拿出来清理干净;

三、将润滑油阀门调节至较小的位置;

四、重新安装好模具试加工。

一般通过以上方式基本都能解决模具模具跳动的事情,然而,这些也只是权宜之计,我们有主观意识判定缩管机模具跳动的幅度大小,当模具跳动很严重时,我们也得咨询缩管机厂家专业人员来解答。

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