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专家解析压管路系统故障原因

专家解析压管路系统故障原因

  • 分类:新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-01-18
  • 访问量:0

【概要描述】专家解析压管路系统故障原因
扣压机厂家的专家今天为我们来解析压管路会出现的一些故障,分析产生故障的原因。

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。
导致液压胶管总成故障原因:

(1)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。

(5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。

胶管扣压机操作的过程中,操作人员需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣压机及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。

首先,胶管扣压机在操作步骤都有哪些呢?

1. 用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。

2. 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。

3. 开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位,然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕,停机,切断电源。

其次,胶管扣压机操作过程中,我们应该注意哪些事项呢?

1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。

2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃,应停机检查。

专家解析压管路系统故障原因

【概要描述】专家解析压管路系统故障原因
扣压机厂家的专家今天为我们来解析压管路会出现的一些故障,分析产生故障的原因。

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。
导致液压胶管总成故障原因:

(1)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。

(5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。

胶管扣压机操作的过程中,操作人员需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣压机及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。

首先,胶管扣压机在操作步骤都有哪些呢?

1. 用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。

2. 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。

3. 开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位,然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕,停机,切断电源。

其次,胶管扣压机操作过程中,我们应该注意哪些事项呢?

1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。

2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃,应停机检查。

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专家解析压管路系统故障原因
扣压机厂家的专家今天为我们来解析压管路会出现的一些故障,分析产生故障的原因。

工程机械液压管路系统是工程机械主机的动力传输系统,可谓是整机的血脉。国内工程机械液压管路系统存在的质量问题,主要表现为管路系统的漏油、渗油和清洁度不达标、产品质量不过关,存在技术壁垒,不能为高压车型配套。
导致液压胶管总成故障原因:

(1)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。

(2)液压胶管总成在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。

(3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。

(4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。

(5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。

胶管扣压机操作的过程中,操作人员需熟悉相关生产工序,能够熟练操作扣压机及工具,劳保用品,穿戴齐全后,方可上岗工作。开机前应确保各紧固件牢靠,各运转部位、运动面无障碍物,安全防护装置齐全。模具座与模具结合面应保持清洁,不得有金属屑等硬物。

首先,胶管扣压机在操作步骤都有哪些呢?

1. 用尺子测量胶管样品长度。用卡尺测量金属接头数据,观察胶管样品内径。准备需要的胶管和接头。用切管机切割胶管所需要的长度,清洁软管内孔。

2. 用剥胶机将胶管的外层胶皮剥去,再将胶管插入金属接头套筒中。必须剥掉胶管外层橡胶。将金属接头直芯插入胶管直达底部。测量胶管是否和胶管样品长度相同。用无锥度缩管机加工胶管。根据将要扣压的胶管通过定位器调准规定的数据。

3. 开始扣压胶管,可以使用手动扣压按钮或使用脚踏扣压按钮。胶管扣压到位,然后按开模按钮。扣压完毕用卡尺测量扣压数据。胶管到规定的扣压数据即可。扣压完毕,停机,切断电源。

其次,胶管扣压机操作过程中,我们应该注意哪些事项呢?

1.装模块前应拧紧定位螺丝。开机前应在模座斜面上注入润滑油。严禁油缸超行程使用,在加压或卸压时若出现晃动,严禁加工。油缸活塞抖动或油泵发生尖锐声响,应排出气体。

2.调压阀应调整在规定压力并定期进行校正。设备运行时严禁将手放置在扣压部位。调换模具应在停机后进行。工作油温度超过45℃,应停机检查。

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