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新闻资讯
高压液压软管内层可能的故障及其解决方法
- 分类：公司新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-03-31
- 访问量：0
【概要描述】高压液压软管内层可能的故障及其解决方法
1，橡胶管内的硬层，裂纹：由于橡胶制品中加入了增塑剂，所以塑料管具有弹性。软管在高温，高压下，软管过热，增塑剂会溢出。另外，通过气缸，阀门或其他组件中的系统的机油过热，如果更大的压降将导致机油分解，从而导致软管层氧化和硬化。在这种情况下，应首先检查液压系统的工作温度是否正常，阀是否节流，泵的吸入管是否光滑等，在排除所有可能导致油温升高和油分解的因素之后，软管。如果仅将软管在硬橡胶的断裂下并保持在井的顶部，则表明该软管在过度挤压时断裂，弯曲得太快或反向现象（如油加热和加速氧化）将导致塑料毛发的形成。难的 。
2，软管内层严重变质，明显溶胀：软管内层严重变质，严重溶胀是由于使用液压油随时间推移或氧化变质的污垢存在于液压系统中，软管受到化学作用变质，会发现回油中的橡胶碎了。如果发生这种情况，应检查液压油的理化指标，检查系统流体和软管胶水的材料相容性和工作温度是否符合标准。
高压液压软管内层可能的故障及其解决方法
【概要描述】高压液压软管内层可能的故障及其解决方法
1，橡胶管内的硬层，裂纹：由于橡胶制品中加入了增塑剂，所以塑料管具有弹性。软管在高温，高压下，软管过热，增塑剂会溢出。另外，通过气缸，阀门或其他组件中的系统的机油过热，如果更大的压降将导致机油分解，从而导致软管层氧化和硬化。在这种情况下，应首先检查液压系统的工作温度是否正常，阀是否节流，泵的吸入管是否光滑等，在排除所有可能导致油温升高和油分解的因素之后，软管。如果仅将软管在硬橡胶的断裂下并保持在井的顶部，则表明该软管在过度挤压时断裂，弯曲得太快或反向现象（如油加热和加速氧化）将导致塑料毛发的形成。难的 。
2，软管内层严重变质，明显溶胀：软管内层严重变质，严重溶胀是由于使用液压油随时间推移或氧化变质的污垢存在于液压系统中，软管受到化学作用变质，会发现回油中的橡胶碎了。如果发生这种情况，应检查液压油的理化指标，检查系统流体和软管胶水的材料相容性和工作温度是否符合标准。
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- 发布时间：2021-03-31
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高压液压软管内层可能的故障及其解决方法
1，橡胶管内的硬层，裂纹：由于橡胶制品中加入了增塑剂，所以塑料管具有弹性。软管在高温，高压下，软管过热，增塑剂会溢出。另外，通过气缸，阀门或其他组件中的系统的机油过热，如果更大的压降将导致机油分解，从而导致软管层氧化和硬化。在这种情况下，应首先检查液压系统的工作温度是否正常，阀是否节流，泵的吸入管是否光滑等，在排除所有可能导致油温升高和油分解的因素之后，软管。如果仅将软管在硬橡胶的断裂下并保持在井的顶部，则表明该软管在过度挤压时断裂，弯曲得太快或反向现象（如油加热和加速氧化）将导致塑料毛发的形成。难的 。
2，软管内层严重变质，明显溶胀：软管内层严重变质，严重溶胀是由于使用液压油随时间推移或氧化变质的污垢存在于液压系统中，软管受到化学作用变质，会发现回油中的橡胶碎了。如果发生这种情况，应检查液压油的理化指标，检查系统流体和软管胶水的材料相容性和工作温度是否符合标准。
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