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新闻资讯
高压胶管总成损坏的初步分析
- 分类：公司新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-04-06
- 访问量：0
【概要描述】高压胶管总成损坏的初步分析
高压软管组件在使用过程中出现问题，主要是由于以下几个方面：
1.生产质量：
1.高压软管的硫化未达到正硫化，表现为硫不足或过硫。由于上述两个原因，其各种属性和功能不能满足要求，从而导致使用过程中的问题。
2.软管的壁厚不均匀，特别是内部橡胶层影响最大。
3.钢丝编织或缠绕过程未遵循设计过程，编织角度未达到54度44分钟，钢丝编织太紧或太松，高压软管变形（加压后）（伸长，缩短或弯曲变形）的数量）较大。
4.外橡胶层的气密性差会导致钢丝腐蚀。
5，橡胶内层密封性能差，高压油容易进入钢丝层。
6.粘合剂层和钢丝层的粘合性不足。
2.盲法生产，没有根据环境或技术要求进行进一步的改进，并且高压软管的性能不能满足特定的环境或技术要求。这方面很少见，但只要提及，就应引起注意。
三。压接接头的质量问题：
1.压接接头的材料不符合要求。
2.压接接头的工艺设计不符合要求。
第四，预扣款不到位，例如，预扣款额不足。
5.高压软管组件未正确安装或正确安装。
6.高压软管总成内部必须保持清洁。如果异物（粉尘）进入泵或阀门，将影响其他设备的正常运行，并间接影响高压软管组件。
高压胶管总成损坏的初步分析
【概要描述】高压胶管总成损坏的初步分析
高压软管组件在使用过程中出现问题，主要是由于以下几个方面：
1.生产质量：
1.高压软管的硫化未达到正硫化，表现为硫不足或过硫。由于上述两个原因，其各种属性和功能不能满足要求，从而导致使用过程中的问题。
2.软管的壁厚不均匀，特别是内部橡胶层影响最大。
3.钢丝编织或缠绕过程未遵循设计过程，编织角度未达到54度44分钟，钢丝编织太紧或太松，高压软管变形（加压后）（伸长，缩短或弯曲变形）的数量）较大。
4.外橡胶层的气密性差会导致钢丝腐蚀。
5，橡胶内层密封性能差，高压油容易进入钢丝层。
6.粘合剂层和钢丝层的粘合性不足。
2.盲法生产，没有根据环境或技术要求进行进一步的改进，并且高压软管的性能不能满足特定的环境或技术要求。这方面很少见，但只要提及，就应引起注意。
三。压接接头的质量问题：
1.压接接头的材料不符合要求。
2.压接接头的工艺设计不符合要求。
第四，预扣款不到位，例如，预扣款额不足。
5.高压软管组件未正确安装或正确安装。
6.高压软管总成内部必须保持清洁。如果异物（粉尘）进入泵或阀门，将影响其他设备的正常运行，并间接影响高压软管组件。
- 分类：公司新闻
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2021-04-06
- 访问量：0
高压胶管总成损坏的初步分析
高压软管组件在使用过程中出现问题，主要是由于以下几个方面：
1.生产质量：
1.高压软管的硫化未达到正硫化，表现为硫不足或过硫。由于上述两个原因，其各种属性和功能不能满足要求，从而导致使用过程中的问题。
2.软管的壁厚不均匀，特别是内部橡胶层影响最大。
3.钢丝编织或缠绕过程未遵循设计过程，编织角度未达到54度44分钟，钢丝编织太紧或太松，高压软管变形（加压后）（伸长，缩短或弯曲变形）的数量）较大。
4.外橡胶层的气密性差会导致钢丝腐蚀。
5，橡胶内层密封性能差，高压油容易进入钢丝层。
6.粘合剂层和钢丝层的粘合性不足。
2.盲法生产，没有根据环境或技术要求进行进一步的改进，并且高压软管的性能不能满足特定的环境或技术要求。这方面很少见，但只要提及，就应引起注意。
三。压接接头的质量问题：
1.压接接头的材料不符合要求。
2.压接接头的工艺设计不符合要求。
第四，预扣款不到位，例如，预扣款额不足。
5.高压软管组件未正确安装或正确安装。
6.高压软管总成内部必须保持清洁。如果异物（粉尘）进入泵或阀门，将影响其他设备的正常运行，并间接影响高压软管组件。
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