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about us

公司简介

大连巴尼特福莱克斯液压有限公司员工100余人,其中专业技术人员占到80%以上,通过了ISO9001质量体系认证,取得了自营进出口权和欧盟设立的CE认证,是目前中国内本行业较大规模的企业之一。

 

★   我们提供一站式液压软管组装解决方案
★   我们提供良好的售后服务,及时响应客户需求

 

公司主要产品有扣压机、切管机、剥胶机、装管机、打号机、扣母机、试压机、胶管清洗机、爆破试验台等九个系列五十多款机型。

 

公司将继续秉承创新发展, 质量第一, 以人为本,诚信经营的理念,把产品做精、做细,并提供完善和优质的售后服务, 把中国的巴尼特打造成世界的巴尼特。

  最好的服务 

我们的优势

以客户为中心,以质量为导向是公司发展的核心目标。

ALL OVER THE WORLD

销售网络

产品远销175个国家和地区

深受国外客户的青睐

STRICT QUALITY TESTING

质量管理

通过ISO9001质量体系认证

获得自营进出口权和欧盟CE认证

LOWER PRICE

价格优势

品种多样,质量上乘

价格有竞争力

SUPPORT 24X7

售后服务

我们可以提供良好的售后服务

及时回复客户反馈,解决各种问题

 最好的供应商 

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扣压机的工作原理有哪些

扣压机的工作原理有哪些

扣压机的工作原理有哪些 扣压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。扣压机是最早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,扣压机已成为重要设备。 扣压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。 扣压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。 扣压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为扣压机主要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸扣压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。 由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不超过50mm/s,快进速度不超过300mm/s,扣压机快退速度与快进速度相等。 所有扣管机都是一种用于扣压液压油管接头管件总成的液压设备,通过油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣押油缸内的柱塞运动实现对胶管接头外套的挤压,从而达到扣压胶管完成。        其中胶管扣管机wz-s300的扣押范围内径6-51毫米,外径14-90毫米,模具套数是10套,收扩量为±40mm,开模时间3秒,闭合时间10秒。电源匹配220/380v、动力4kw、噪音65db,整机重量380kg.手动扣管机wz-200的扣押范围内径6-25毫米,外径10-60毫米,模具套数是4套,收扩量为±30mm,开模时间4秒,闭合时间12秒。噪音665db。自动油管扣管机及工程车专用扣管机具有体积小、重量轻、结构紧凑、操作简单产品广泛应用。
2021-07-15
导致扣压机故障原因

导致扣压机故障原因

导致扣压机故障原因 扣压机是利用液压传动技术进行压力加工的设备,可以用来完成各种锻压及加压成形加工。例如钢材的锻压,金属结构件的成型,塑料制品和橡胶制品的压制等。扣压机是最早应用液压传动的机械之一,目前液压传动已成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造业、航空工业、塑料及有色金属加工工业等之中,扣压机已成为重要设备。 扣压机的液压传动系统是以压力变换为主,系统压力高,流量大,功率大。因此,应特别注意提高原动机功率利用率和防止泄压时产生冲击和振动,保证安全可靠。 扣压机根据压制工艺要求主缸能完成快速下行一减速压制一保压延时一泄压回程一停止(任意位置)的基本工作循环,而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件,要求能实现顶出、退回、停止的动作。如薄板拉伸时,又要求顶出液压缸上升、停止和压力回程等辅助动作。有时还需用压边缸将坯料压紧,以防止周边起皱。 扣压机以主运动中主要执行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为扣压机主要规格,并已系列化。顶料缸的吨位常采用主缸吨位的20%一50%。挤压机的顶出缸可采用主要吨位的l0%左右。双动拉伸扣压机的压边缸吨位,一般采用拉伸缸吨位的60%左右。 由压力加工工艺需要来确定主缸的速度,一般在由泵直接供油的液压系统中,其工作行程速度不超过50mm/s,快进速度不超过300mm/s,扣压机快退速度与快进速度相等。 导致扣压机故障原因: (1)扣压机在扣压接头时,扣压力度过大,胶管内胶层埙伤,造成漏油。 (2)扣压机在扣压接头时,扣压力度不够,造成渗油,漏油和拔脱。 (3)在反复的脉冲压力作用下,外套反弹,扣压力度减小,造成渗油,漏油和拔脱。 (4)接头加工精度不达标,造成接口处漏油,渗油。 (5)使用方法不正确,造成使用寿命降低。
2021-07-12

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